KBK轨道在工厂起重作业场合中非常常见，因为该轨道适用于各种类型的起重机进行起重作业，并且，极低的故障率受到了众多消费者的青睐，那么本文中就来对KBK轨道的各项性能来做个具体的介绍。
1.
KBK轨道各个组件都是采用可独立模块进行安装安装，因可以保证的运输作业。而且轨道系统模块的主体是三种冷轧板材，不仅强度大，刚性强，而且自身的重量非常轻，非常轻便，使得设备的搬运非常方便，在一定的程度上保证了系统的稳定性和安全性。
2.适用范围广
KBK轨道的适应能力很强，能够在多种环境下进行作业，适用范围广泛，适用于工业生产的各个部位的需要。并且轨道的安装十分灵活，在工厂复杂的生产环境下能够快速的对轨道进行安装，由于减少了很多的安装时间使KBK轨道能够在更短的时间内进行作业，整体提高了作业链的运作速率。
3.维修方便
KBK采用了模块化的设计结构，使得轨道的拆卸十分方便。而且轨道的调试非常方便，各个模块之间通过螺栓进行连接，使用非常方便。
而且KBK轨道该种结构设计节省了大量的人力物力，提高了轨道的运行效率，同时占有的工厂面积非常小，可以让工厂腾出更多的空间去进行其它的工业作业。
4.操作方便
因为KBK轨道采用了现代化技术进行设计和制造，依据人体工程学对轨道进行设计，使得操作人员在操作时会更加的方便。传统的起重机运输轨道，由于设计的不合理，使得对轨道的操作变得非常复杂，容易出现差错，影响轨道的正常运行，但是KBK轨道却不会出现这些问题。
KBK轨道起止扭晃原因
KBK轨道系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高了生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行，下面是KBK轨道起止扭晃的原因：
（1）使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。
（2）加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的危险。
KBK轨道产生扭晃的原因：
（1）传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。
（2）车轮结合键松动。
（3）某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。
（4）分别驱动的KBK轨道两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。
（5）分别驱动的KBK轨道两台电动机参数不配套，造成不同步。
刚性KBK起重机的优点
了人工起吊：使单个工人能够将负载从一个工作站移动到另一个工作站。
补充或更换多台悬臂起重机和/或叉车。
释放现有桥式起重机以承受更大的负载：使用独立的刚性KBK起重机将负载快速提升至两吨。
安装灵活性：独立桥式起重机非常适合租用设施或改变工作流程；它们易于移动，通常需要标准钢筋混凝土基础。
这些耐用的封闭式履带式工作站起重机可以完全定制，包括伸缩或悬臂桥、拖拉机驱动、混合动力系统等。
刚性KBK起重机的额定载荷可达2000kg，跨度可达10m。它可以为客户提供经济实用的解决方案！
模块化规划可用于许多实际应用中，以完成多功能、多样化、可靠的悬挂运输计划。
在线客服
13506411155
870566866@qq.com
